ما هي طرق التشكيل بالنفخ لزجاجة PET؟

1. قذف ضربة صب

يعد التشكيل بالنفخ بالبثق أحد أكثر الطرق المستخدمة على نطاق واسع لحاويات التغليف البلاستيكية.يتم صهر المسحوق (أو المادة الحبيبية) من البلاستيك المتصلد بالحرارة من خلال جهاز بثق، ثم يتم تحويله إلى باريسون أنبوبي مصهور على الساخن وفقًا لأنبوب مادة خاصة.عندما يتجاوز الباريسون الطول المحدد مسبقًا، يدخل الباريسون إلى القالب، ويغلق القالب، ثم يتم نفخه.
خصائص طريقة القولبة هذه هي: كفاءة تصنيع عالية، درجة حرارة باريسون متوازنة، نطاق واسع مسموح به من الشكل والحجم وسمك جدار الحاوية المجوفة، القدرة على التكيف القوية، قوة الضغط العالية لعملية القولبة بالنفخ، الآلات والمعدات البسيطة، وانخفاض الاستثمار الهندسي.ومع ذلك، فإن دقة الحرف اليدوية ليست عالية.سوف يتغير التجويف الداخلي للخيط الخارجي مع تغير الخيط الخارجي على السطح.يوجد درز مرقع في الجزء السفلي من الحاوية.

2. حقن ضربة صب
يستخدم قولبة النفخ بالحقن آلة بلاستيكية لحقن الباريسون في الشياق.بعد أن يتم تبريد الباريسون بشكل معتدل، يتم تغذية الشياق والباريسون في أداة التشكيل بالنفخ.تقوم أداة النفخ بالضغط على الشياق ويتم إغلاق الهواء المدخل وضغطه بحيث يتوسع الباريسون وينتج المشغولات اليدوية اللازمة، ويتم إخراج البضائع بعد تبريدها وتصلبها.
خصائص طريقة التشكيل هذه: لا توجد طبقات في الحرف اليدوية، ولا حاجة للتجديد لاحقًا، ودقة عالية للخيوط الخارجية وسدادات الزجاجات، والتجويف الداخلي للرأس والرقبة على شكل دائرة ناعمة، ويمكن زيادة القدرة الإنتاجية ضخمة، وهناك عدد قليل من الآلات والمعدات المساعدة، وقوة الضغط للجزء السفلي من المنتج عالية، وانخفاض استهلاك المواد الخام، وسمك الجدار موحد، وكفاءة التصنيع العالية.ومع ذلك، فإن الاستثمار في مشاريع المعدات الميكانيكية كبير، ودورة الإنتاج طويلة، ومتطلبات المشغلين العمليين عالية، ولا ينبغي أن يكون المظهر معقدًا للغاية، ومواصفات الحاوية محدودة، لذا فهي مناسبة لتصنيع صغيرة ومتوسطة الحجم. حاويات عالية الدقة.

3. تمتد ضربة صب
طريقة القولبة هي استخدام قضيب التمدد لتنفيذ التمدد الشعاعي ومن ثم تنفيذ القولبة بالنفخ على الفور.بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية التشكيل، يتم تثبيت الجزيئات البيولوجية الكبيرة بشكل منظم على جدران العمل الفني، وبالتالي تحسين أداء الحاوية البلاستيكية بشكل كبير.
خصائص طريقة التشكيل هذه هي: معدل عيب منخفض، كفاءة تصنيع عالية، سهولة التحكم في الوزن الصافي، صلابة عالية للكسر، صلابة محسنة، تحسين التوافق ونعومة الحرف اليدوية، وخصائص حاجز وختم جيدة، ولكن متطلبات التحكم في درجة الحرارة للتمدد مرتفعة نسبيا، والاستثمار في الآلات والمعدات كبير نسبيا.