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¿Cuáles son los métodos de moldeo por soplado de preformas de botellas de PET?

1. Moldeo por extrusión y soplado

El moldeo por extrusión-soplado es uno de los métodos más utilizados para envases de plástico.El polvo (o material granular) de plástico termoestable se funde a través de una extrusora y luego se convierte en un parisón tubular termofusible según un tubo de material especial.Cuando el parisón excede la longitud preestablecida, el parisón ingresa al molde, el molde se cierra y luego se moldea por soplado.
Las características de este método de moldeo son: alta eficiencia de fabricación, temperatura de parisón equilibrada, amplio rango permitido de forma, tamaño y espesor de pared del recipiente hueco, gran adaptabilidad, alta resistencia a la compresión del proceso de moldeo por soplado, maquinaria y equipo simples y baja inversión en ingeniería.Sin embargo, la precisión de la artesanía no es alta.La cavidad interior de la rosca externa cambiará con el cambio de la rosca externa en la superficie.Hay una costura de mosaico en el fondo del contenedor.

2. Moldeo por inyección y soplado
El moldeo por inyección-soplado utiliza una máquina de plástico para inyectar el parisón en el mandril.Después de que el parisón se haya enfriado moderadamente, el mandril y el parisón se introducen en la herramienta de moldeo por soplado.La herramienta de moldeo por soplado presiona el mandril y el aire introducido se cierra y comprime para que el parisón se expanda y produzca las artesanías necesarias, y los productos se retiran después de ser refrigerados y solidificados.
Las características de este método de moldeo: no hay costuras en la artesanía, no hay necesidad de renovación posterior, alta precisión de las roscas externas y tapones de las botellas, la cavidad interna de la cabeza y el cuello está en un círculo liso, la capacidad de producción puede ser enorme, hay poca maquinaria y equipo auxiliar, y la resistencia a la compresión de la parte inferior del producto es alta, bajo consumo de materia prima, espesor de pared uniforme y alta eficiencia de fabricación.Sin embargo, la inversión en proyectos de equipos mecánicos es grande, el ciclo de producción es largo, los requisitos para los operadores prácticos son altos, la apariencia no debe ser demasiado compleja y las especificaciones del contenedor son limitadas, por lo que es adecuado para la fabricación de tamaños pequeños y medianos. contenedores de alta precisión.

3. Moldeo por estiramiento y soplado
El método de moldeo consiste en utilizar una varilla de estiramiento para realizar un estiramiento radial y luego realizar inmediatamente el moldeo por soplado.Además, durante el proceso de moldeo, las macromoléculas biológicas se fijan ordenadamente en las paredes de la obra de arte, mejorando así en gran medida el rendimiento del recipiente de plástico.
Las características de este método de moldeo son: baja tasa de defectos, alta eficiencia de fabricación, fácil control del peso neto, alta tenacidad a la fractura, rigidez mejorada, compatibilidad y suavidad mejoradas de las artesanías y buenas propiedades de barrera y sellado, pero los requisitos de control de temperatura para el estiramiento son relativamente altos y la inversión en maquinaria y equipo es relativamente grande.


Hora de publicación: 14-nov-2023