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Quelles sont les méthodes de moulage par soufflage de préformes de bouteilles PET ?

1. Extrusion-soufflage

L’extrusion-soufflage est l’une des méthodes les plus utilisées pour les emballages en plastique.La poudre (ou matériau granulaire) de plastique thermodurcissable est fondue dans une extrudeuse, puis transformée en une paraison tubulaire thermofusible selon un tube en matériau spécial.Lorsque la paraison dépasse la longueur prédéfinie, la paraison entre dans le moule, le moule est fermé, puis moulé par soufflage.
Les caractéristiques de ce procédé de moulage sont : une efficacité de fabrication élevée, une température de paraison équilibrée, une large plage admissible de forme, de taille et d'épaisseur de paroi du récipient creux, une forte adaptabilité, une résistance élevée à la compression du processus de moulage par soufflage, des machines et équipements simples et une faible investissement en ingénierie.Cependant, la précision de l'artisanat n'est pas élevée.La cavité intérieure du filetage externe changera avec le changement du filetage externe en surface.Il y a une couture patchwork au fond du conteneur.

2. Moulage par injection-soufflage
Le moulage par injection-soufflage utilise une machine plastique pour injecter la paraison dans le mandrin.Après que la paraison soit modérément refroidie, le mandrin et la paraison sont introduits dans l'outil de moulage par soufflage.L'outil de moulage par soufflage presse le mandrin et l'air introduit est fermé et comprimé de sorte que la paraison se dilate et produise les objets artisanaux nécessaires, et les marchandises sont retirées après avoir été réfrigérées et solidifiées.
Les caractéristiques de cette méthode de moulage : il n'y a pas de coutures dans l'artisanat, pas besoin de rénovation ultérieure, haute précision des filetages extérieurs et des bouchons de bouteilles, la cavité intérieure de la tête et du col est sur un cercle lisse, la capacité de production peut être énorme, il y a peu de machines et d'équipements auxiliaires, et la résistance à la compression du bas du produit est élevée, faible consommation de matières premières, épaisseur de paroi uniforme et efficacité de fabrication élevée.Cependant, l'investissement dans les projets d'équipement mécanique est important, le cycle de production est long, les exigences pour les opérateurs pratiques sont élevées, l'apparence ne doit pas être trop complexe et les spécifications des conteneurs sont limitées, elles conviennent donc à la fabrication de petites et moyennes dimensions. conteneurs de haute précision.

3. Moulage par soufflage et étirage
La méthode de moulage consiste à utiliser une tige d'étirement pour effectuer un étirement radial puis à effectuer immédiatement un moulage par soufflage.De plus, lors du processus de moulage, des macromolécules biologiques sont fixées de manière ordonnée sur les parois de l'œuvre d'art, améliorant ainsi considérablement les performances du récipient en plastique.
Les caractéristiques de cette méthode de moulage sont : un faible taux de défauts, une efficacité de fabrication élevée, un contrôle facile du poids net, une ténacité élevée, une rigidité améliorée, une compatibilité et une douceur améliorées des produits artisanaux, et de bonnes propriétés de barrière et d'étanchéité, mais les exigences de contrôle de la température pour l'étirement sont relativement élevés et les investissements en machines et équipements sont relativement importants.


Heure de publication : 14 novembre 2023