ペットボトルプリフォームのブロー成形にはどのような方法があるのですか？

1. 押出ブロー成形

押出ブロー成形は、プラスチック包装容器に最も広く使用されている方法の 1 つです。熱硬化性プラスチックの粉末（または粒状）を押出機で溶融し、特殊な材質のチューブに合わせてホットメルトチューブ状パリソンを作ります。パリソンが予め設定された長さを超えると、パリソンが金型に進入し、金型が閉じられてブロー成形されます。
この成形法の特徴は、高い製造効率、均衡のとれたパリソン温度、広い中空容器の形状、サイズおよび肉厚の許容範囲、強い適応性、ブロー成形プロセスの高い圧縮強度、シンプルな機械および設備、および低いエンジニアリング投資。ただし、手作りの精度は高くありません。表面のおねじの変化に応じて、おねじの内側の空洞も変化します。容器の底にパッチワークの継ぎ目があります。

2. インジェクションブロー成形
射出ブロー成形では、プラスチック機械を使用してパリソンをマンドレルに射出します。パリソンが適度に冷却された後、マンドレルとパリソンがブロー成形ツールに供給されます。ブロー成形ツールがマンドレルを押し、導入された空気が密閉されて圧縮されることで、パリソンが膨張して必要な工芸品が製造され、冷蔵固化された後に製品が取り出されます。
この成形法の特徴は、工芸品に継ぎ目がなく、後から改修する必要がなく、外ネジとボトルストッパーの精度が高く、ヘッドとネックの内部空洞が滑らかな円上にあり、生産能力が高いです。巨大で、補助機械や設備がほとんどなく、製品の底部の圧縮強度が高く、原材料の消費量が少なく、肉厚が均一で、製造効率が高いです。ただし、機械設備プロジェクトは投資額が大きい、生産サイクルが長い、実務オペレーターへの要求が高い、外観が複雑すぎない、容器仕様が限られているため、中小規模の製造に適しています。高精度のコンテナ。

3. 延伸ブロー成形
成形方法は、ストレッチロッドを用いて放射状に延伸し、直ちにブロー成形する方法である。さらに、成型プロセス中に、生体高分子がアートワークの壁に規則的に固定され、それによってプラスチック容器の性能が大幅に向上します。
この成形法の特徴は、低欠陥率、高い製造効率、正味重量の制御が容易、高い破壊靱性、剛性の向上、手工芸品の適合性と滑らかさの向上、バリア性とシール性の良さですが、延伸時の温度管理が必要です。は比較的高く、機械設備への投資も比較的多額です。