ボトルネックを具体化する理由と方法

結晶化ボトルネックはボトルの変形を防ぐための高温充填に主に使用され、非結晶化ボトルネックは主に常温または低温充填に使用されます。結晶は白く、ボトルネックを助け、100℃の高温にも耐えます。非結晶化ボトルネックが熱によって変形しないようにするために、その壁の厚さは通常、ボトルネックよりも厚くなります。非晶質ボトルネックの外径は近いですが、内径は約0.25mm小さくなります。

非結晶化ボトルネックも熱間充填に使用される場合がありますが、充填機に多くのことを求めてください。

熱間充填ペットボトルは主に一段ブロー法と二段ブロー法で製造されます。

二段ブロー法では、プリフォームをボトル最終体積の1.5～2倍までブローし、200℃に加熱して収縮させてボトルの結晶化率を高めます。3番目に約100℃の金型にブローして所定の形状にし、最後に素早くエアーを注入してボトルの形を整えます。このプロセスの利点は、ボトルの結晶化率が 45% と高く、ボトルの耐熱温度が 95 ℃ であることです。ただし、付帯設備が大きく、高熱エネルギーを得るためにコストがかかるという欠点があります。

ワンステップは、80～160℃の金型上でブロープリフォームです。ボトルネックを引き伸ばして結晶化し、空気を注入してボトルの形を整えます。このプロセスは比較的簡単です。ボトルネックは結晶化炉を通じて結晶化するか、ボトルネックの厚さを厚くすることで結晶化できます。その利点は、必要な補助機器が少なく、熱エネルギーのコストが少ないことです。同時に通常のペットボトルブロー機との交換も可能です。欠点は、ボトルが85～90℃までしか耐えられないことです。

リムザーグループの一員として、私たちはボトル包装のプロフェッショナルです。当社の製品は4つの部門に分かれています。シールライナー、PETプリフォーム、ドラムアクセサリー、アルミ缶。

標準化された生産により品質を管理しますが、個別のカスタマイズにより製品を供給します。

台州リムザーのボトル包装に関するワンストップソリューションをご提供します。

ソリューションは、お客様の要件を聞き、マーケティング傾向、専門技術、たゆまぬアップグレードを調査することから始まります。