Кои се методите на дувачко обликување на преформа од ПЕТ шишиња?

1. Калапи со дување со истиснување

Калапот со истиснување со удар е еден од најкористените методи за пластични садови за пакување.Прашокот (или зрнестиот материјал) од термореактивна пластика се топи преку екструдер, а потоа се прави во топло-топлива тубуларна парница според специјална материјална цевка.Кога ќе ја надмине претходно поставената должина, парисот влегува во калапот, калапот се затвора, а потоа се обликува со дување.
Карактеристиките на овој метод на калапи се: висока производна ефикасност, избалансирана температура на парот, широк дозволен опсег на форма, големина и дебелина на ѕидот на шупливиот сад, силна приспособливост, висока јачина на притисок на процесот на обликување со дување, едноставни машини и опрема и ниска инженерска инвестиција.Сепак, точноста на занаетчиството не е висока.Внатрешната празнина на надворешниот навој ќе се промени со промената на надворешниот навој на површината.На дното на контејнерот има крпеница.

2. Калапи со инјектирање
Во обликувањето со дување со вбризгување се користи пластична машина за инјектирање на парисот во мандрелата.Откако ќе се излади умерено, мандрелот и газата се внесуваат во алатот за дување.Алатот за обликување со дување ја притиска мандрелата и внесениот воздух се затвора и се компресира така што Парисонот се шири и ги произведува потребните ракотворби, а стоката се отстранува откако ќе се залади и зацврсти.
Карактеристики на овој метод на калапи: нема шевови во занаетите, нема потреба од подоцнежно реновирање, висока прецизност на надворешните навои и затворачи за шишиња, внатрешната празнина на главата и вратот е на мазен круг, производствениот капацитет може да биде огромни, има неколку помошни машини и опрема, а цврстината на притисок на дното на производот е висока, мала потрошувачка на суровини, униформа дебелина на ѕидот и висока производна ефикасност.Сепак, инвестицијата во проекти за механичка опрема е голема, производниот циклус е долг, барањата за практични оператори се високи, изгледот не треба да биде премногу сложен, а спецификациите на контејнерите се ограничени, па затоа е погоден за производство на мали и средни контејнери со висока прецизност.

3. Калапи со дување со истегнување
Методот на обликување е да се користи шипка за истегнување за да се изврши радијално истегнување, а потоа веднаш да се изврши обликување со дување.Покрај тоа, за време на процесот на обликување, биолошките макромолекули се уредно фиксирани на ѕидовите на уметничкото дело, со што значително се подобруваат перформансите на пластичниот сад.
Карактеристиките на овој метод на обликување се: ниска стапка на дефекти, висока производна ефикасност, лесна контрола на нето-тежината, висока цврстина на фрактура, подобрена цврстина, подобрена компатибилност и мазност на ракотворбите и добри својства на бариера и запечатување, но барањата за контрола на температурата за истегнување се релативно високи, а инвестициите во машини и опрема се релативно големи.