ॲल्युमिनियम फॉइल सील का कमी केले जातात आणि या समस्येचे निराकरण कसे करावे

ॲल्युमिनियम फॉइल गॅस्केट सामान्यत: ॲल्युमिनियम फॉइल आणि प्लास्टिक सारख्या पॅकेजिंग सामग्रीचे बनलेले असते आणि सामान्य अन्न पॅकेजिंग साहित्यांपैकी एक आहे.सीलिंग प्रक्रियेदरम्यान, उष्णतेच्या प्रभावामुळे, गॅस्केट कमी होण्याची शक्यता असते, मुख्यतः खालील कारणांमुळे:

1. तापमान खूप जास्त आहे: सीलिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान खूप जास्त असते आणि ॲल्युमिनियम फॉइल गॅस्केट जळलेल्या अवस्थेत बेक केले जाते.

2. असमान दाब: हीटिंग प्लेट आणि उष्मा-सीलिंग मशीनच्या ॲब्यूटमेंट दरम्यान असमान दाब वितरणामुळे सीलिंग पॅड स्थानिक पातळीवर अति-उच्च तापमानाच्या अधीन होतो.

3. सील करण्याची वेळ खूप मोठी आहे: मशीनची सील करण्याची वेळ खूप मोठी आहे, ज्यामुळे गॅस्केट सतत उच्च तापमानाच्या अधीन राहते आणि शेवटी ते कमी होते.

गॅस्केटच्या पृथक्करण घटनेला कसे नियंत्रित करावे?अनेक पद्धती आहेत:

1. गरम तापमान समायोजित करा: सीलिंग प्रक्रियेदरम्यान ॲल्युमिनियम फॉइल गॅस्केटचे जास्त तापमान टाळण्यासाठी गरम तापमान वाजवीपणे समायोजित करा.

2. गरम करण्याची वेळ समायोजित करा: वास्तविक परिस्थितीनुसार, सीलिंगची वेळ खूप लांब होऊ नये म्हणून योग्य गरम वेळ सेट करा, परिणामी गॅस्केट कमी होईल.

3. हीटिंग प्लेटचा दाब संतुलित करा: मशीन हीटिंग प्लेट आणि ॲब्युटमेंट दरम्यान दाब वितरण संतुलित असल्याची खात्री करा आणि सीलिंग पॅड स्थानिक पातळीवर जास्त गरम होण्यापासून प्रतिबंधित करा.

4. योग्य गॅस्केट बदला: गॅस्केटची गुणवत्ता सीलच्या गुणवत्तेवर देखील परिणाम करेल.चांगल्या दर्जाची आणि योग्य गॅस्केट निवडल्यास पृथक्करणाच्या घटना प्रभावीपणे कमी होऊ शकतात.सारांश, ॲल्युमिनियम फॉइल गॅस्केटच्या पृथक्करणाच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, गरम तापमान, गरम होण्याची वेळ, हीटिंग प्लेट प्रेशर आणि गॅस्केट गुणवत्ता या पैलूंमधून समायोजित आणि नियंत्रण करणे आवश्यक आहे.सीलिंग प्रक्रियेची स्थिरता आणि तर्कशुद्धता सुनिश्चित करूनच उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता हमी दिली जाऊ शकते.