Quais são os métodos de moldagem por sopro de pré-formas de garrafas PET?

1. Moldagem por extrusão e sopro

A moldagem por extrusão e sopro é um dos métodos mais utilizados para embalagens plásticas.O pó (ou material granular) do plástico termoendurecível é derretido através de uma extrusora e, em seguida, transformado em um parison tubular termofusível de acordo com um tubo de material especial.Quando o parison excede o comprimento predefinido, o parison entra no molde, o molde é fechado e então moldado por sopro.
As características deste método de moldagem são: alta eficiência de fabricação, temperatura de parison equilibrada, ampla faixa permitida de formato, tamanho e espessura da parede do recipiente oco, forte adaptabilidade, alta resistência à compressão do processo de moldagem por sopro, máquinas e equipamentos simples e baixo investimento em engenharia.Porém, a precisão do artesanato não é alta.A cavidade interna da rosca externa mudará com a mudança da rosca externa na superfície.Há uma costura de patchwork na parte inferior do recipiente.

2. Moldagem por injeção e sopro
A moldagem por injeção e sopro usa uma máquina de plástico para injetar o parison no mandril.Após o resfriamento moderado do parison, o mandril e o parison são alimentados na ferramenta de moldagem por sopro.A ferramenta de moldagem por sopro pressiona o mandril e o ar introduzido é fechado e comprimido para que o parison se expanda e produza os artesanatos necessários, e a mercadoria seja retirada após ser refrigerada e solidificada.
As características deste método de moldagem: não há costuras no artesanato, não há necessidade de reforma posterior, alta precisão das roscas externas e rolhas de garrafa, a cavidade interna da cabeça e pescoço é circular lisa, a capacidade de produção pode ser enorme, existem poucas máquinas e equipamentos auxiliares, e a resistência à compressão da parte inferior do produto é alta, baixo consumo de matéria-prima, espessura de parede uniforme e alta eficiência de fabricação.No entanto, o investimento em projetos de equipamentos mecânicos é grande, o ciclo de produção é longo, os requisitos para operadores práticos são elevados, a aparência não deve ser muito complexa e as especificações dos recipientes são limitadas, por isso é adequado para a fabricação de pequenas e médias empresas. recipientes de alta precisão.

3. Moldagem por sopro e estiramento
O método de moldagem consiste em usar uma haste de estiramento para realizar o estiramento radial e, em seguida, realizar imediatamente a moldagem por sopro.Além disso, durante o processo de moldagem, as macromoléculas biológicas são fixadas ordenadamente nas paredes da obra de arte, melhorando muito o desempenho do recipiente plástico.
As características deste método de moldagem são: baixa taxa de defeitos, alta eficiência de fabricação, fácil controle do peso líquido, alta tenacidade à fratura, maior rigidez, melhor compatibilidade e suavidade do artesanato e boas propriedades de barreira e vedação, mas os requisitos de controle de temperatura para alongamento são relativamente elevados e o investimento em máquinas e equipamentos é relativamente grande.