అల్యూమినియం ఫాయిల్ సీల్స్ ఎందుకు తొలగించబడ్డాయి మరియు ఈ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి

అల్యూమినియం ఫాయిల్ రబ్బరు పట్టీ సాధారణంగా అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణ ఆహార ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో ఒకటి.సీలింగ్ ప్రక్రియలో, వేడి ప్రభావం కారణంగా, రబ్బరు పట్టీ అబ్లేషన్‌కు గురవుతుంది, ప్రధానంగా ఈ క్రింది కారణాల వల్ల:

1. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది: సీలింగ్ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం రేకు రబ్బరు పట్టీని కాల్చిన స్థితికి కాల్చారు.

2. అసమాన పీడనం: హీటింగ్ ప్లేట్ మరియు హీట్-సీలింగ్ మెషిన్ యొక్క అబట్‌మెంట్ మధ్య అసమాన పీడన పంపిణీ కారణంగా సీలింగ్ ప్యాడ్ స్థానికంగా అతి-అధిక ఉష్ణోగ్రతకు లోనవుతుంది.

3. సీలింగ్ సమయం చాలా పొడవుగా ఉంది: యంత్రం యొక్క సీలింగ్ సమయం చాలా పొడవుగా సెట్ చేయబడింది, దీని వలన రబ్బరు పట్టీ నిరంతరం అధిక ఉష్ణోగ్రతకు లోబడి ఉంటుంది మరియు చివరికి రద్దు చేయబడుతుంది.

రబ్బరు పట్టీ యొక్క అబ్లేషన్ దృగ్విషయాన్ని ఎలా నియంత్రించాలి?అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి:

1. తాపన ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి: సీలింగ్ ప్రక్రియలో అల్యూమినియం రేకు రబ్బరు పట్టీ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతను నివారించడానికి తాపన ఉష్ణోగ్రతను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయండి.

2. తాపన సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి: వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా, సీలింగ్ సమయం చాలా పొడవుగా ఉండకుండా ఉండటానికి తగిన తాపన సమయాన్ని సెట్ చేయండి, ఫలితంగా రబ్బరు పట్టీని తొలగించండి.

3. హీటింగ్ ప్లేట్ ఒత్తిడిని బ్యాలెన్స్ చేయండి: మెషిన్ హీటింగ్ ప్లేట్ మరియు అబ్యూట్‌మెంట్ మధ్య ఒత్తిడి పంపిణీ సమతుల్యంగా ఉండేలా చూసుకోండి మరియు సీలింగ్ ప్యాడ్ స్థానికంగా వేడెక్కకుండా నిరోధించండి.

4. తగిన రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయండి: రబ్బరు పట్టీ యొక్క నాణ్యత కూడా ముద్ర యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.మంచి నాణ్యత మరియు తగిన రబ్బరు పట్టీని ఎంచుకోవడం వలన అబ్లేషన్ సంభావ్యతను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.మొత్తానికి, అల్యూమినియం ఫాయిల్ రబ్బరు పట్టీని తొలగించే సమస్యను పరిష్కరించడానికి, తాపన ఉష్ణోగ్రత, తాపన సమయం, తాపన ప్లేట్ ఒత్తిడి మరియు రబ్బరు పట్టీ నాణ్యత వంటి అంశాల నుండి సర్దుబాటు చేయడం మరియు నియంత్రించడం అవసరం.సీలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు హేతుబద్ధతను నిర్ధారించడం ద్వారా మాత్రమే ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు భద్రతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది.